UAI
Injection
- Écran tactile LCD de 8″ rétroéclairé
- 10 langues différentes sélectionnables
- Consultation facile des pages grâce à des touches multifonction
- Clé de sécurité pour habiliter le démarrage du cycle depuis le clavier
- Clavier amovible
- Contrôle qualité sur 4 paramètres du cycle
- Contrôle PID de la température (jusqu’à 420 °C)
- 4 zones de contrôle PID de la température dont une libre pour les auxiliaires (chambre chaude)
- Mouvement du chariot d’injection
- Interface I/O avec contacts libres de potentiel
- Gère et mémorise plus de 1 000 cycles de production
- Sortie USB de sauvegarde des programmes
- Connexion Ethernet : modbus TCP
- Contrôle de la pression avec transducteur électronique
- Contrôle de la position d’injection avec transducteur linéaire
- Hydraulique proportionnelles
- Groupe motopompe insonorisé contrôlé par variateur
- Sortie pour le contrôle des buses à obturation
- Carte d’extension pour le contrôle des buses à obturation séquentielle (en option)
- Faibles coûts de gestion – puissance installée 3 kW – refroidissement environ 120 l/h
- 2 groupes d’injection :
- STANDARD 5 pistons de 3 à 15 cm³ avec des pressions de 2 650 à 815 bar
- PLUS 5 pistons de 16 à 36 cm³ avec des pressions de 1 535 à 680 bar
- Sortie pour le contrôle des auxiliaires
- Circuit de refroidissement
- Bande de tolérance des températures
- Gestion des vérins et soufflage d’air
Avantages
Fiche technique
Caractéristiques
Accessoires
Configurations
Production
Petit module pour grandes machines
Le concept original de cette Unité Autonome d’Injection est le fruit de l’expérience accumulée à travers des milliers d’applications sur la machine Babyplast. Après plusieurs centaines d’installations sur d’innombrables types de machines, il est possible d’affirmer que l’Unité Autonome d’Injection UAI 6/10P constitue une alternative gagnante pour le moulage multi-matériau.
| Unité | UAI I/12 | UAI I/25 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du piston | mm | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| Volume | cm3 | 4,7 | 6,8 | 9,2 | 12 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 36 |
| Pression d'injection | bar | 2.025 | 1.830 | 1.340 | 1.030 | 815 | 1.535 | 1.210 | 980 | 812 | 680 |
| Puissance installée | kW | 3 | 3,5 | ||||||||
| Poids groupe d'injection | Kg | 25 | 35 | ||||||||
| Pression hydraulique | bar | 130 | |||||||||
| Capacité du réservoir d'huile | l | 15 | |||||||||
| Cycle à vide | sec. | 2,4 | |||||||||
| Niveau de bruit | db | <70 | |||||||||
| Poids | kg | 200 | |||||||||
| Alimentation | 3 ~ 400V. 50/60 Hz. + Neutre + Terre 3 ~ 230V. 50/60 Hz. + Terre 1 ~ 230V. 50/60 Hz. + Terre |
||||||||||
Unité d'injection autonome
Elle permet le moulage bi-couleur ou bi-matériau avec des presses à injection standards.
Tous les mouvements sont hydrauliques
Tous les mouvements de la machine sont commandés par un groupe motopompe (piloté par un variateur) à haut rendement situé dans le réservoir d’huile et facile à inspecter.
Installation directement sur le moule
Avec deux brides standards, il est possible d’installer le groupe d’injection en position verticale ou horizontale, aussi bien sur la partie fixe du moule que sur la partie mobile.
Mouvements
L’unité est gérée par deux microprocesseurs qui contrôlent et gèrent les mouvements (pressions et vitesses), les temps et les températures du cycle de production.
Hydraulique proportionnelle
Grâce à l’hydraulique proportionnelle, les pressions pendant les phases du cycle sont gérées et stockées par la machine.
Sécurité maximum
Interface avec signaux I/O d’alarme et protection des portes.
Écran tactile couleur
Sortie USB et connexion Ethernet (modbus TCP)
Gestion du refroidissement
L’intensité du flux du liquide de refroidissement dans le groupe d’injection est réglable à travers un débitmètre. Dans les autres parties de la machine, le réglage du flux du liquide de refroidissement est géré de manière automatique.
Contrôle de la chambre chaude
Une zone de chauffage supplémentaire est disponible de série pour contrôler une chambre chaude.
Contrôle des chambres chaudes à obturation
L’unité est dotée d’une sortie pour le contrôle d’obturateurs de chambres chaudes. Il est également possible d’effectuer le contrôle d’obturateurs séquentiels (en option).
Alimentateur venturi
RB081AV - Spécifiquement étudié pour Babyplast, il permet, en utilisant de l'air comprimé, de charger également des granulés avec difficulté de chute.
- Poids réduit: environ 600 g au lieu de 6 kg pour un alimentateur standard.
- Il peut également être installé sur une trémie standard.
- Idéal pour les granulés avec difficulté de chute (TPE, etc.).
- Utilisation en chambre blanche: l'air utilisé pour le chargement peut être convoyé à l'extérieur de la chambre.
- Gestion directement à partir de l'écran de la Babyplast/UAI.
- ll peut contenir et conserver quelques grammes dans la trémie.
ATTENTION : UTILISER UNIQUEMENT DE L'AIR SÉCHÉ
Buses
Une large gamme de buses est disponible afin de répondre aux diverses exigences:
- RB006UO - Buse à obturation
- C1006656400 - Buse mélangeuse - pour obtenir une coloration uniforme en utilisant du masterbatch. Disponible avec un diamètre d'injection standard ou de 1 mm.
- C20004100 - Buse avec diam. 1 mm
- RB008PEW - Buse pour injection directe - avec des matières à basse température (max. 240 °C), il est possible d'injecter directement sur la pièce sans utiliser de chambre chaude.
Alimentateur
RB003VH - Alimentateur pour granulés plastiques - 230 V-1-50/60 Hz.
Déshumidificateur
RB051DE - Déshumidificateur F. Micro2000
- cap. 1,5 dm3.
- 1/230 V/50 Hz -250 W
- temp. max. 180 °C avec alimentateur venturi, capteur de chargement - adaptateur Babyplast.
Avec une moindre consommation d'énergie, il permet de maintenir le matérial déshumidifié et à la température de préchauffage configurée directement au dessus du cylindre de plastification Babyplast.
ATTENTION : UTILISER UNIQUEMENT DE L'AIR COMPRIMÉ DÉSHUMIDIFIÉ
Refroidisseur
RB003AT - Refroidisseur
- Puis. frigorifique 3,9kW
- Puis. absorbée 1,5 kW
- 575x445 h.640
- poids 77 kg
- 230 V/1/50/60 Hz
Buse à obturateur pneumatique
Plastification Plus
Groupe de plastification PLUS, augmente le volume de la chambre de plastification de 15 cm³ (standard) à 30 cm³.
Groupe d’injection Plus
Groupe d’injection PLUS, augmente le volume injectable, disponible avec piston de diam. 16 mm (16 cm³) – 18 mm (20 cm³) – 20 mm (25 cm³) – 22 mm (30 cm³) – 24 mm (36 cm³).
